Аннотация

Статья посвящена актуальной проблеме повышения конкурентоспособности и качества продукции кожевенно-обувной отрасли легкой промышленности Казахстана за счет внедрения высоких технологий и инноваций. Цель исследования – анализ технологической отсталости отрасли и разработка предложений по ее модернизации. В работе рассматриваются ключевые проблемы, такие как высокий уровень физического и морального износа оборудования (до 80% на некоторых предприятиях), отсутствие современных технологических стандартов и низкая производительность труда. Методологическую основу составляют анализ научной литературы, статистических данных и методов оценки качества продукции, включая измерительные, экспертные и статистические подходы. Основная часть статьи детализирует пути повышения эффективности через внедрение новых технологий дубления, рациональное использование сырья, модернизацию оборудования и внедрение автоматизированных систем управления (АСУ). Особое внимание уделяется применению компьютерного моделирования и дизайна. Результаты исследования показывают, что системное внедрение инноваций, включая цифровые технологии и современные материалы, способно кардинально улучшить потребительские свойства продукции, снизить затраты и усилить позиции предприятий на рынке. В качестве мер государственной поддержки предлагаются льготные условия для закупки импортного оборудования и создание лизинговых механизмов. Статья предназначена для специалистов легкой промышленности, исследователей в области материаловедения и инновационного менеджмента.

Аннотация қазақ тілінде

Бұл мақала Қазақстанның жеңіл өнеркәсібінің тері-аяқкиім саласының өнімдерінің бәсекеге қабілеттілігі мен сапасын жоғары технологиялар мен инновацияларды енгізу арқылы арттырудың өзекті мәселесіне арналған. Зерттеудің мақсаты – саланың технологиялық артта қалуын талдау және оны жаңарту бойынша ұсыныстар әзірлеу. Жұмыста негізгі проблемалар қарастырылады: жабдықтардың физикалық және моральдық тозуының жоғары деңгейі (кейбір кәсіпорындарда 80%-ға дейін), заманауи технологиялық стандарттардың жоқтығы және еңбек өнімділігінің төмендігі. Әдіснамалық негізге ғылыми әдебиеттерді, статистикалық деректерді және өнім сапасын бағалау әдістерін, оның ішінде өлшеу, сараптама және статистикалық тәсілдерді талдау жатады. Мақаланың негізгі бөлімі тері илеудің жаңа технологияларын енгізу, шикізатты ұтымды пайдалану, жабдықты жаңарту және автоматтандырылған басқару жүйелерін (АБЖ) енгізу арқылы тиімділікті арттыру жолдарын егжей-тегжейлі сипаттайды. Есептеуіш модельдеу және дизайнды қолдануға ерекше назар аударылады. Зерттеу нәтижелері инновацияларды, соның ішінде цифрлық технологиялар мен заманауи материалдарды жүйелі енгізу өнімнің тұтынушылық қасиеттерін барынша жақсарта алатынын, шығындарды азайтатынын және нарықтағы кәсіпорындардың позициясын нығайта алатынын көрсетеді. Мемлекеттік қолдау шаралары ретінде импорттық жабдықты сатып алудың жеңілдіктері және лизингтік механизмдерді құру ұсынылады. Мақала жеңіл өнеркәсіп мамандарына, материалтану және инновациялық менеджмент саласындағы зерттеушілерге арналған.

Abstract in English

The article addresses the pressing issue of enhancing the competitiveness and quality of products in the leather and footwear sector of Kazakhstan's light industry through the adoption of high technologies and innovations. The research aims to analyze the technological backwardness of the industry and develop proposals for its modernization. The paper examines key problems, such as a high level of physical and moral deterioration of equipment (up to 80% at some enterprises), the absence of modern technological standards, and low labor productivity. The methodological basis includes the analysis of scientific literature, statistical data, and methods for assessing product quality, including measurement, expert, and statistical approaches. The main part of the article details ways to improve efficiency through the introduction of new tanning technologies, rational use of raw materials, equipment modernization, and the implementation of automated control systems (ACS). Special attention is paid to the application of computer modeling and design. The research results show that the systematic implementation of innovations, including digital technologies and modern materials, can radically improve the consumer properties of products, reduce costs, and strengthen the market positions of enterprises. As measures of state support, favorable conditions for the purchase of imported equipment and the creation of leasing mechanisms are proposed. The article is intended for specialists in the light industry, researchers in the field of materials science, and innovation management.

Введение

Кожевенно-обувная промышленность, являясь традиционно трудоемкой отраслью, в условиях глобализации и ужесточения конкуренции столкнулась с необходимостью глубокой технологической трансформации. Актуальность темы обусловлена тем, что отрасль в Казахстане, как и во многих странах СНГ, характеризуется значительным износом основных фондов, устаревшими технологиями и, как следствие, недостаточно высоким качеством конечной продукции, что снижает ее конкурентоспособность как на внутреннем, так и на внешнем рынках [1, с. 6]. Теоретическая и практическая значимость исследования заключается в систематизации проблем и разработке конкретных мер по интеграции высоких технологий в производственные процессы кожевенных предприятий. Применение инноваций сегодня охватывает не только технические усовершенствования, но и организационные, управленческие и экологические аспекты, формируя комплексный подход к повышению эффективности. Целью данной статьи является анализ существующих недостатков в кожевенной подотрасли легкой промышленности и обоснование направлений ее развития на основе внедрения современных технологических решений, что позволит существенно повысить качество продукции и обеспечить устойчивый экономический рост предприятий.

Основная часть

Анализ текущего состояния кожевенно-обувной промышленности Республики Казахстан выявляет ряд системных проблем. Ключевой из них является критический уровень износа технологического оборудования, который на многих предприятиях достигает 80% [1, с. 8]. Это напрямую ведет к повышенной энергоемкости и материалоемкости производства, высокой доле брака, низкой производительности труда и, в конечном счете, к выпуску продукции, не соответствующей современным требованиям по долговечности, эстетике и эргономике. Устаревшая материально-техническая база усугубляется дефицитом квалифицированных кадров и недостаточным внедрением систем менеджмента качества.

Выход из сложившейся ситуации видится в стратегии целенаправленной технологической модернизации. Первостепенное значение имеет обновление парка основного оборудования. Эффективным инструментом для этого могло бы стать создание специализированной лизинговой компании с государственным участием, предоставляющей технику на льготных условиях, а также временное освобождение от таможенных пошлин и НДС при импорте высокотехнологичного оборудования, не имеющего аналогов в стране. Это позволило бы предприятиям осуществить модернизацию без непосильной единовременной финансовой нагрузки.

Качество кожевенной продукции определяется на всех этапах ее создания – от выбора и подготовки сырья до финишной отделки. Современные высокие технологии предлагают решения для каждого из этих этапов. В области подготовки и дубления кож перспективным направлением является применение плазменных технологий для обработки сырья и полуфабрикатов, что позволяет интенсифицировать процессы, снизить расход химикатов и улучшить экологические показатели производства [2, с. 45]. Также актуальны разработки в области использования новых видов дубящих веществ (например, на основе титана или циркония) и комбинированных методов дубления, обеспечивающих получение кож с заданными и стабильными свойствами.

Важнейшим резервом повышения качества и экономической эффективности является рациональное и комплексное использование сырья. Внедрение систем автоматизированного раскроя с использованием CAD/CAM-систем (Computer-Aided Design / Computer-Aided Manufacturing – системы автоматизированного проектирования и производства) минимизирует отходы, повышая коэффициент использования дорогостоящего кожевенного материала. Эти же системы, наряду с технологиями 3D-моделирования, революционизируют процесс проектирования обуви и аксессуаров. Они позволяют быстро создавать и визуализировать дизайнерские решения, проводить виртуальные примерки, оптимизировать конструкции для лучшей посадки и комфорта, что напрямую влияет на потребительские свойства конечного продукта.

Контроль качества на современном производстве немыслим без автоматизации. Внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и системами управления качеством (QMS) позволяет в реальном времени отслеживать ключевые параметры на каждой операции, минимизируя влияние человеческого фактора и обеспечивая стабильность выходных характеристик. Для оценки качества готовой продукции применяется комплекс методов: измерительные (определение прочности, гибкости, толщины), регистрационные (учет дефектов), расчетные, а также экспертные и социологические (оценка внешнего вида, удобства). Номенклатура показателей регламентирована стандартами, такими как ГОСТ 4-12 «Обувь. Номенклатура показателей», и включает функциональные (долговечность, прочность креплений), эргономические (гигиеничность, теплозащита, гибкость) и эстетические показатели [4, с. 112].

Повышение потребительских свойств также достигается за счет использования новых материалов. Это включает применение мембранных технологий для обеспечения водонепроницаемости и паропроницаемости обуви, использование современных полиуретанов и термоэластопластов для подошв с улучшенными амортизационными и противоскользящими свойствами, а также инновационных отделочных покрытий для верха, повышающих износостойкость и эстетику. Интеграция «умных» технологий, таких как встроенные сенсоры для мониторинга нагрузки или температуры, открывает возможности для создания продукции премиум-сегмента.

Таким образом, модернизация кожевенной промышленности должна носить комплексный характер, сочетая обновление «железа» (оборудования) и внедрение «софта» (цифровых технологий проектирования и управления, новых материалов). Такой подход позволяет не только повысить качество продукции по объективным физико-механическим показателям, но и значительно сократить время от идеи до запуска в производство, повысить гибкость и отзывчивость предприятия к запросам рынка, что является критическим фактором конкурентоспособности в XXI веке.

Вывод

Проведенное исследование подтверждает, что преодоление технологической отсталости кожевенно-обувной промышленности Казахстана является необходимым условием для повышения качества ее продукции и укрепления конкурентных позиций. Анализ показал, что ключевыми проблемами отрасли являются крайняя степень износа оборудования, использование устаревших технологических регламентов и низкий уровень цифровизации основных процессов. Достоверность результатов основана на данных отраслевых исследований и анализе современных научно-технических тенденций в мировом кожевенном производстве.

В качестве основных выводов автор предлагает следующее. Во-первых, необходима целенаправленная государственная политика поддержки технологического перевооружения, включающая финансовые (льготный лизинг, налоговые каникулы) и организационные механизмы. Во-вторых, стратегическим приоритетом для самих предприятий должно стать последовательное внедрение комплекса высоких технологий: от автоматизированных систем проектирования (CAD/CAM) и раскроя до автоматизированных систем управления производством (АСУ ТП) и современного аналитического оборудования для контроля качества. В-третьих, повышение качества неразрывно связано с переходом на современные виды дубящих веществ, отделочных материалов и внедрением ресурсосберегающих технологий, таких как низкотемпературная плазменная обработка.

Реализация предложенных мер создаст условия для производства конкурентоспособной кожевенной продукции, соответствующей международным стандартам по функциональности, долговечности, эргономике и дизайну. Это, в свою очередь, позволит предприятиям не только удержаться на внутреннем рынке, но и выйти на экспортные, обеспечив устойчивое развитие одной из важных трудоемких отраслей легкой промышленности Республики Казахстан.

Список литературы

1. Худова Л.Н. Возможности легкой промышленности в Республике Казахстан в условиях модернизации производства // Инновационные технологии производства товаров, повышение качества и безопасности продукции легкой промышленности: Материалы Международной научно-практической конф., г. Алматы, 28-29 апр. 2011 г. – С. 6-10.
2. Кулевцов Г.Н., Джанбекова Л.Р., Абдуллин И.Ш., Желтухин В.С., Красина И.В., Вознесенский Э.Ф. Повышение эффективности использования сырья, полуфабриката, отходов и вспомогательных материалов кожевенного производства с применением низкотемпературной плазмы. – Казань: Изд-во Казанского гос. технологического университета, 2008. – 260 с.
3. Covington A.D. Tanning Chemistry: The Science of Leather. – Cambridge: Royal Society of Chemistry, 2009. – 440 p.
4. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / Под ред. А.П. Жихарева. – М.: Академия, 2004. – 448 с.
5. Островская А.В., Светлаков Н.В. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха: Учебное пособие. – Казань: КГТУ, 2002. – 128 с.
6. Sarkar P., Basak D. Application of Computer-Aided Design in Leather Product Manufacturing // Journal of the American Leather Chemists Association. – 2019. – Vol. 114, No. 3. – P. 78-85.
7. Heidemann E. Fundamentals of Leather Manufacture. – Darmstadt: Eduard Roether KG, 1993. – 464 p.
8. Основные требования к публикации статей в журнале [Электронный ресурс] – https://adisteme.kz/trebovaniia-k-oformleniiu-stati.html